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什么是硅膠冰格?有哪些具體類型?
硅膠冰格是利用高分子材料加工而成的,其主要特征就在于它本身具有防滑、無毒性。一般來講,可以根據客戶需求定做各種規格尺寸大小形狀不同功能等級產品。硅膠冰格,又稱為硅橡膠格柵、防滑冰墊、水晶片冰花板等,屬于一種新型環保材料。那么硅膠冰格有哪些具體類型呢?
2022/01/10
硅膠冰格制冰為什么會有白色絮狀物
冰格是廚房常用的工具,其中柔性強、冰塊脫模簡單的硅膠冰格廣受消費者喜愛。但有不少消費者反映,硅膠冰格融化后制成的冰塊中有一些白色絮狀物,因此懷疑自己購買的硅膠冰格質量有問題。白色絮狀物是硅膠冰格產生的雜質嗎?今天,小編就給大家解答一下這個問題。
2022/01/04
選擇硅膠兒童口水兜廠家時需要考慮哪些事情?
在我們的生活中常見的硅膠兒童口水兜有很多,作用也是相當的。關于它的優點我們之前也已經為大家做了詳細的介紹。所以現在看到的時候也還是不用陌生的。現如今這個行業也還是很有前景的,所以說代理商也非常的多。那么你知道在選擇硅膠兒童口水兜廠家的時候
2021/12/29
硅膠兒童口水兜的優點都有哪些?
硅膠兒童口水兜是安全、方便、衛生的嬰兒用品。在我們生活中是很常見的,以后大家在選的時候就也要找這種材質的。因為它的優勢是比較明顯的。對于孩子用的東西肯定還是要滿足安全和方便的。而且硅膠兒童口水兜在生產的時候選用的材質100%全新進口食品級硅膠。
2021/12/23
國內靠譜的硅膠兒童口水兜公司有哪些?
當我們想要找硅膠兒童口水兜?公司的時候,相信很多人都會先去找專業的人員,或者是在網上查找一些排名靠前的公司,其實這種方法也是比較常見的。但是在尋找的時候,你會發現不同的硅膠制品廠家都有自己的優勢,當然也不足的地方,如果選擇,還是要根據自己的實際情況來做。
2021/12/20
硅膠原料持續暴漲?需求不減,供應有限
原料情況,目前整個硅產業鏈最為讓人頭疼的就是金屬硅了,原料金屬硅從月初的不到3萬漲到月底近7萬,而且一貨難求,有機硅全線產品上漲60%-90%。引爆9月價格大漲一大因素就是云南雙控導致金屬硅限產,大批硅企關停,且有政策要求后期減產90%,讓原本供應緊缺的金屬硅大漲,一天漲一萬。近期部分停產硅企復產,才使得市場恢復平靜,但需要注意的是,云南跟四川快要進入枯水期了,往年枯水期基本不生產,今年全國缺煤,電力緊缺,國家嚴控高能耗產業,優先保障民電,預計枯水期產量非常有限。同時,其他省份也因為限電停產減產,預計金屬硅短缺問題短時間無法破解。 需求不減,供應有限。金宜電子始終努力做好自己,此時更要比任何時刻更加努力,只為能活下來!硅膠變為“貴”膠后,如何生存才是第一要務!
2021/11/29
硅膠制品產品開發生產工藝
硅橡膠制品制造流程常識?硅橡膠制品制造流程常識 流程 什么是樣品模? 什么是樣品模? 所有的硅膠產品在制作前都必須先做模具,通過模具才能開發出新產品。 具 現在來介紹我們的模具。 樣品模又名手板模。 手板模。 我們首先需要客戶提供樣板 樣品模 手板模 當客戶確認與我們合作要我們打樣品時, 或 2D 圖或 3D 圖。如果客戶提供的是樣板,我們將根據樣板去抄數后得到 3D 圖。如果客戶 提供的是 3D 圖,那就更方便了,我 們模房師傅就會根據客戶提供的 3D 圖來編程開模。通常是先開樣模打樣讓客戶確認, 當客戶確認沒問題后再開大模進行產。 樣品模一般開 1 穴到 2 穴,當樣品要得多時,我們的樣品模也會開 4 穴。樣品模起到 樣品模 一個確認初樣的作用,它將圖檔變成實物。因為硅膠有彈性,所以生產出來的產品實物不一 定和圖紙上的完全吻合,這時候我們只有先開個樣品模 樣品模,打了樣品出來讓客人來確認。如果 樣品模 樣品模有問題,此時修改模具也比較簡單,修改時間短,效率高。每次開模,修模都必須通 樣品模 過打樣來確認產品,也就是確認模具。當產品開發出來都符合客人的要求了,此時這個模具 也就被確認了。 樣品模的原材料 樣品模的原材料 我們公司的樣品模都是用鋼材做的。根據產品的大小來決定模板的大小。通常采用長* 寬*高為 300mm*300mm*30mm 的模板。 樣品模的制作時間 樣品模的制作時間 樣品模的制作時間長短是由產品的結構復雜程度決定的。通常比較簡單的產品一般從 編程到加工完成大概就 2-3 天的時間;復雜的大概就 5-7 天。產品結構越復雜,開模的時間 越長。 開樣品模的好處 樣品模的好處 首先樣品模開的穴數少,模板的使用少,加工時間短,這樣成本就比較小,效率就高。 其次,開樣品模還能帶來其他一些好處,如即使產品結構第一次沒有被確認,修改模具也比 較方便,修改后可以馬上就打樣確認,這樣就縮短了時間。 第三,因為成本低,所以先開樣 品模具可以降低風險。如果直接開大模,第一次又不能確認樣品,用修改后的模具生產產品 時就會帶來很多品質方面的問題,這種情況下模具只會越修越壞,越修越不利于生產。所以 開個樣品模就能達到首先確認產品的目的,確認沒問題了,就一次性開好大模,這樣生產出 來的產品就很少有品質問題。 你想了解更多硅膠的相關知識嗎?你想少花錢買高品質的硅膠產品嗎? 模具制作前的重要步驟--模具選材 模具制作前的重要步驟--模具選材 -- 在制作硅膠產品 模具 硅膠產品的模具 首先要考 硅膠產品 模具時, 慮的問題是模具原材料的選擇。 根據產品 的質量, 數量, 結構等來決定模具的選材。 模具選材是整個模具 模具制作過程中非常重 模具 模具 要的一個環節。 模具選材需要滿足三個要 模具 求:首先,模具 模具滿足耐磨性、強韌性等工 模具 作需求; 其次, 模具滿足工藝要求; 再次, 模具 模具應滿足經濟適用性要求。 模具 (一)模具滿足工作條件要求 1、耐磨性 坯料在模具 模具型腔中塑性變形時, 沿型腔表面既流動又滑動, 使型腔表面與坯料間產生劇 模具 烈的摩擦,從而容易導致模具 模具因磨損而失效。因此,材料的耐磨性是模具 模具最基本、最重要的 模具 模具 性能之一。 硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,模具 模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨 模具 性就越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布情況有關。 2、強韌性 模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負荷,從而導致脆性斷裂。為防 模具 止模具 模具零件在工作時突然脆斷, 模具要具有較高的強度和韌性。 模具的韌性主要取決于材料 模具 模具 模具 的含碳量、晶粒度及組織狀態。 3、疲勞斷裂性能 模具工作過程中,在循環應力的長期作用下,往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次 模具 沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。 模具 4、高溫性能 當模具 模具的工作溫度較高時,會使硬度和強度下降,導致模具 模具早期磨損或產生塑性變形 模具 模具 而失效。因此,模具材料 模具材料應具有較高的抗回火穩定性,以保證模具 模具在工作溫度下,具有較高 模具材料 模具 的硬度和強度。 5、耐冷熱疲勞性能 有些模具 模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態, 使型腔表面受拉、 壓力變應力的作 模具 用,引起表面龜裂和剝落,增大摩擦力,阻礙塑性變形,降低了尺寸精度,從而導致模具 模具失 模具 效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一,幫這類模具 模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。 模具 6、耐蝕性 有些模具 模具如塑料模在工作時,由于塑料中存在氯、氟等元素,受熱后分解析出 HCI、HF 模具 等強侵蝕性氣體,侵蝕模具 模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加劇磨損失效。 模具 (二)模具滿足工藝性能要求 模具的制造一般都要經過鍛造、 切削加工、 熱處理等幾道工序。 為保證模具 模具的制造質量, 模具 模具 降低生產成本,其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還 應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。 1、可鍛性 具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向 低。 2 工藝性 球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動范圍小,球化率高。 3、切削加工性 切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。 4、氧化、脫碳敏感性 高溫加熱時抗氧化懷能好,脫碳速度慢,對加熱介質不敏感,產生麻點傾向小。 5、淬硬性 淬火后具有均勻而高的表面硬度。 6、淬透性 淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質就能淬硬。 7、淬火變形開裂傾向 常規淬火體積變化小, 形狀翹曲、 畸變輕微, 異常變形傾向低。 常規淬火開裂敏感性低, 對淬火溫度及工件形狀不敏感。 8、可磨削性 砂輪相對損耗小,無燒傷極限磨削用量大,對砂輪質量及冷卻條件不敏感,不易發生磨 傷及磨削裂紋。 (三)模具滿足經濟性要求 模具滿足經濟性要求 在給模具 模具選材時,必須考慮經濟性這一原則,盡可能地降低制造成本。因此,在滿足使 模具 用性能的前提下,首先選用價格較低的,能用碳鋼就不用合金鋼 合金鋼,能用國產材料 國產材料就不用進口 合金鋼 國產材料 進口 材料。 材料 另外,在選材時還應考慮市場的生產和供應情況,所選鋼種應盡量少而集中,易購買。 了解了模具的選材知識才可以更好的讓模具的優點發揮出來。 才能開出更好的更優質的 模具 硅膠套的生產工藝 硅膠套是以硅膠為主要 硅膠套 原材料經模壓硫化成型工藝而 生產出來的硅橡膠制品。 普通的硅膠套 硅膠套需經過以下 硅膠套 幾道工序 ?原料配制 包括生膠的混煉,顏色的 配色,原料的重量計算等 ?硫化成型 采用高壓力硫化設備經過高溫硫化,使硅膠原材料成固態成型 ?修邊 從模具里脫出來的硅膠套產品會連帶一些無用的毛邊,需要去除;目前,在行業里,此 工序完全由手工完成。 ? 絲印 此工序僅用在一些在硅膠套 硅膠套表面有圖案的硅膠套產品, 黑色的手機硅膠套, 為使用 硅膠套 戶方便操作按鍵, 往往需要在相應的位置絲印與手機鍵盤對應的字符。 或者表面需要增加美 觀印上一些漂亮的圖案。 ? 表面處理 1.目前表面處理最多的是噴手感油, 這樣可以是手機套觸摸起來手感比較好。 這是最簡 單的表面處理。硅膠制品在普通狀態下很容易吸附空氣中的灰塵,并具有一定的粘性。在硅 膠套表面噴上一層薄薄的手感油,既能防灰塵又能使手感得到保證。 2.噴油加鐳雕, 硅膠套修完邊后在硅膠套表面噴一層有顏色的油墨后在鐳射出圖案, 然 后表面再噴一層手感油。這個工藝目前比較流行。 3.滴膠,在已經修好邊的硅膠套上滴上彩色的液體膠做成圖案。 4.彩印,在已經修好邊的硅膠套上印出任意的彩色圖案,這個工藝可以是硅膠套 不僅美觀而且立體感跟強。手感也好。它能將硅膠套的每個面都印上圖案,而且圖案 非常的流暢自然。 硅膠原材料簡介 硅膠因其環保性能而越來越受人們青睞。 現在市場上越來越多的其它材質產品被硅膠產 硅膠 品所取代,如果您想了解更多硅膠產品知識, 首先得從硅膠原材料 硅膠原材料開始。 硅膠原材料 1.硅膠原材料 硅膠原材料按來源可分為國產料和進口料。 硅膠原材料 國產料主要有:東爵,瑞營,宏達,天玉,新東方,聚合等較大的生產商。 進口料主要有:日本信越、東芝,美國道康寧,法國羅帝亞,德國瓦克等等。 2.硅膠原材料 硅膠原材料按性能來分可分為普通硅膠 氣象硅膠 普通硅膠和氣象硅膠 硅膠原材料 普通硅膠 普通硅膠又名沉淀硅膠 顏色:半透明,乳白色,淺黃色,灰色等。 硬度:30 °,40°,50°,60°,70°,80°等,常用的在 40°- 70°之間。 2 密度:1.1-1.12g/cm 伸長率:400% 用途:用的比較多的是手機按鍵 手機按鍵、雜件、導電膠 導電膠等中低檔硅膠產品。 手機按鍵 導電膠 氣象硅膠又名純硅膠 顏色:透明。 硬度:30°,40°,50°,60°,70°,80°等,常用的在 40°- 60°之間。 2 密度:1.1-1.12g/cm 伸長率:600%-700% 特點:由于此材料透明度好,抗拉力強。成本偏高。 用途:硅膠管,保護套等高檔需要高彈性的產品。 3.硅膠原材料 硅膠原材料按物理性質來分可以分成固體硅膠和液體硅膠。 硅膠原材料 固體硅膠主要用于模壓成型的產品。比如:硅膠套 硅膠餐具 硅膠按鍵 硅膠套,硅膠餐具 硅膠按鍵等等,液體硅 硅膠套 硅膠餐具,硅膠按鍵 膠主要用于擠出成型的產品,比如硅膠奶嘴,硅膠管等等。 你了解高溫硫化硅橡膠嗎? 你了解高溫硫化硅橡膠嗎? 高溫硫化硅橡膠 硅橡膠是高分子(分子量一般為 40~80 萬)聚有機硅氧烷(即生膠)加入 硅橡膠 補強填料和其它各種添加劑 添加劑,采用有機過氧化物為硫化劑 硫化劑,經加壓成型 (模壓、擠壓、壓延) 添加劑 硫化劑 或注射成型,并在高溫下交鏈成橡皮。這種橡膠一般簡稱為硅橡膠。 高溫硫化硅橡膠的硫化一般分為兩個階段進行, 第一階段是將硅生膠、 補強劑、 添加劑、 高溫硫化硅橡膠 硫化劑和結構控制劑進行混煉, 然后將混煉料在金屬模具中加壓加熱成型和硫化 其壓力為 硫化, 硫化 50 公斤/cm2 左右,溫度為 120~130℃,時間為 10~30 分鐘,第二階段是將硅橡皮從模具 中取出后,放人烘箱內,于 200~250℃下烘數小時至 24 小時,使橡皮進一步硫化 硫化,同時使 硫化 有機過氧化物分解揮發。 硅橡膠的補強填料是各種類型的白炭黑, 它可使硫化膠的強度增加 硅橡膠 十倍。 加入各種添加劑主要是降低膠的成本、 改善膠料性能以及賦予硫化膠各種特殊性能如 阻燃、導電等。交鏈劑是各種有機過氧化物,如過氧化苯甲酰,2,4-二氯過氧化苯甲酰,二 枯基過氧化物, 2,5- 二甲基-2,5-二特丁基過氧已烷等。 結構控制劑是為了避免混煉膠料放 置時間過長、產生"結構化"使膠料變硬,難以加工熟化而加入的,可采用甲基羥基硅油或二 苯基二羥基硅烷作為結構控制劑。 硅橡膠主鏈上的側基可以是甲基、乙基、 乙烯基、苯基、三氟丙基等。 最常用的是甲基, 硅橡膠 也可引人其它基團以改善加工性能和其它性能。因此,根據側基基團和膠料配方的不同,可 以得到各種不同用途的硅橡膠 硅橡膠,一般可分為下面幾種類型:通用型(含甲基和乙烯基)、高 硅橡膠 溫和低溫型(含苯基、甲基和乙烯基)、低壓縮永久變形(含甲基和乙烯基)、低收縮(去 揮發份)和耐溶劑(氟硅橡膠)等。下面介紹幾種重要類型的硅橡膠 硅橡膠。 硅橡膠 1.二甲基硅橡膠 二甲基硅橡膠 二甲基硅橡膠是投入商業化生產最早的一種硅橡膠 硅橡膠,可在-60~200℃范圍內保持良好的 硅橡膠 彈性,耐老化性能好,有優異的電絕緣性能以及防潮、防震和生理惰性等特性。二甲基 硅橡膠主要用于織物涂覆,也可制成各種擠出及壓延制品用于機電、航空、汽車及醫療 等行業。但由于二甲基硅橡膠硫化活
2021/11/05
硅膠制品可以分為那幾大系列?
特種硅膠制品 特種硅膠制品是根據硅膠的化學特性或者一些輔助原料的添加,特種硅膠制品還可具有耐高溫(最高可達330度),食品級(完全符合美國FDA,LFGB標準),醫療級,阻燃級,通過添加輔助原料還可以具有,夜光,負離子,變色,等特性。 ? 液態硅膠制品 液態硅膠制品是通過硅膠注塑噴射成型的,產品柔軟,硬度可以達到10°C-40°C,因其柔軟的特性,在仿真人體器官,醫療硅膠胸墊,等廣泛運用。 ? 模壓硅膠制品 模壓硅膠制品通常是通過高溫模具在放入添加硫化劑的固體硅膠原料后通過硫化機臺施加壓力,高溫硫成固體化成型的,模壓硅膠的硬度通常在30°C-70°C。原料配合色膏按照潘通色卡號調出顏色,模具的形狀決定了模壓硅膠制品的形狀,模壓硅膠制品是目前硅膠行業中運用最廣泛的一種。主要用于只做硅膠工業配件,按鍵,硅膠禮品,硅膠手環,硅膠手表,鑰匙包,手機套,硅膠廚具,硅膠墊,冰格,蛋糕模等等。 ? 擠出硅膠制品 擠出硅膠制品通常是通過擠出機器擠壓硅膠成型的,一般擠出硅膠形狀是長條的,管狀的可隨意裁剪,但是擠出硅膠的形狀有局限性,在醫療器械,食品機械中廣泛使用。
東莞市金宜電子科技有限公司
硅膠制品,硅膠禮品,橡膠制品,特殊膠貼及電子特種輔料制品
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